Brief: Esplora il processo di produzione dei magneti per motori in ferrite a pressatura umida per motori automobilistici in questo tour della fabbrica. Scopri come Xinheng produce magneti personalizzati di alta qualità utilizzando lo stampaggio a compressione umida per prestazioni e durata superiori.
Related Product Features:
La composizione comprende la ferrite di stronzio (SrFe12O19) per le sue eccellenti proprietà magnetiche e la sua economicità.
L'elevata densità relativa, pari a circa il 95% o superiore dopo la sinterizzazione, garantisce un'elevata resistenza meccanica.
Mostra una forte anisotropia magnetocristallina dovuta alla struttura cristallina esagonale.
La morfologia esagonale delle piastrine della polvere di ferrite di stronzio favorisce l' anisotropia magnetica.
Lo stampaggio a compressione a umido con alte pressioni orienta le particelle anisotrope per prestazioni ottimali.
Sinterizzato ad alta temperatura per sviluppare la densità preservando l'anisotropia magnetica.
Alta coercibilità (700-1000 kA/m) adatta a varie applicazioni senza elementi di terre rare.
Resistente alla corrosione e mantiene buone proprietà magnetiche su un ampio intervallo di temperature.
Domande frequenti:
Quali sono i principali vantaggi dei magneti per motori a ferrite wet press?
Offrono basso costo, elevate proprietà magnetiche, consistenza dimensionale, stabilità termica, resistenza alla corrosione e capacità di produzione di massa.
In quali applicazioni vengono utilizzati i magneti permanenti in ferrite di Xinheng?
Sono utilizzati in motori automobilistici, elettrodomestici con inverter, motori di ventilatori, motori di motociclette, utensili elettrici e motori attuatori.
Come fa Xinheng a fabbricare i suoi magneti permanenti di ferrite di stronzio?
Xinheng utilizza lo stampaggio a compressione umida ad alte pressioni per orientare le particelle anisotrope, seguita da sinterizzazione ad alta temperatura per sviluppare la densità e preservare l'anisotropia magnetica.