Invia messaggio
Sichuan Xinheng Magnetic Materials Co., Ltd
Su di noi
Il vostro partner professionale & affidabile.
Sichuan Xinheng Magnetic Materials Co., Ltd.si trova nella città di Mianzhu, provincia del Sichuan, che è stata conosciuta come "il leader dell'antico Shu e l'importante città di Yizhou" fin dai tempi antichi.La società è stata fondata nel maggio 2008. In precedenza era l'impresa di produzione di materiali magnetici designata del Ministero dell'Industria elettronica nella prefettura di Aba, provincia del Sichuan.Dopo decenni di accumulazione nell'industria dei materiali magnetici, la società si ...
Scopri di più

0

Anno di istituzione

0

Milione+
Impiegati

0

Milione+
clienti serviti

0

Milione+
Vendite annuali
La Cina Sichuan Xinheng Magnetic Materials Co., Ltd di alta qualità
Trust Seal, controllo del credito, RoSH e valutazione della capacità del fornitore.l'azienda ha un sistema di controllo della qualità rigorosamente e un laboratorio di prova professionale.
La Cina Sichuan Xinheng Magnetic Materials Co., Ltd Sviluppo
Team interno di progettazione professionale e laboratorio di macchinari avanzati. Possiamo collaborare per sviluppare i prodotti di cui avete bisogno.
La Cina Sichuan Xinheng Magnetic Materials Co., Ltd Fabbricazione
Macchine automatiche avanzate, sistema di controllo rigoroso. Possiamo produrre tutti i terminali elettrici oltre la vostra richiesta.
La Cina Sichuan Xinheng Magnetic Materials Co., Ltd 100% SERVIZIO
Imballaggi di grandi dimensioni e di piccole dimensioni, FOB, CIF, DDU e DDP. Lasciateci aiutarvi a trovare la soluzione migliore per tutte le vostre preoccupazioni.

qualità Magnete permanente della ferrite & Magnete sinterizzato della ferrite fabbricante

Trovi i prodotti che migliorano per soddisfare le vostre richieste.
Casi & notizie
Gli ultimi punti caldi.
Affidabile: raggiungiamo una cooperazione a lungo termine
La nostra azienda è una produzione professionale di imprese ferrite magnetiche permanenti, i nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nel motore inverter, motore motociclistico, motore automobilistico, motore ventilatore e altri campi.Negli ultimi anni, abbiamo collaborato a un importante progetto con un produttore di componenti per autoveicoli di fama internazionale per fornire feriti a magnete permanente per la loro gamma di motori inverter.   Nel nostro primo contatto con i nostri clienti,Abbiamo imparato che hanno requisiti molto elevati per i loro prodotti e che hanno bisogno di materiali ferrite magnetici permanenti ad alte prestazioni per garantire la potenza e l'efficienza dei motori inverterIl team di ricerca e sviluppo della nostra azienda ha immediatamente iniziato a lavorare con i clienti per personalizzare i propri prodotti di ferrite a magnete permanente in base alle loro esigenze.   Nel processo di cooperazione di progetto, manteniamo una stretta comunicazione e cooperazione con i clienti, risolviamo tempestivamente i problemi incontrati nel processo di produzione,e fornire un supporto tecnico professionaleAbbiamo anche apportato molti aggiustamenti e miglioramenti ai prodotti in base alle esigenze dei clienti per garantire che la qualità e le prestazioni dei prodotti soddisfino le esigenze dei clienti.     Infine, grazie agli sforzi congiunti di entrambe le parti, abbiamo fornito con successo ai clienti prodotti di ferrite magnetici permanenti ad alte prestazioni,e ha ottenuto buoni risultati di applicazione nei prodotti terminali del clienteIl cliente ha parlato molto della qualità del prodotto e dell'atteggiamento di servizio della nostra azienda e ha detto che continueranno a cooperare con noi per esplorare insieme nuovi mercati.   Questo caso di cooperazione dimostra pienamente la tecnologia professionale e il servizio di qualità della nostra azienda nel campo della ferrite magnetica permanente,e dimostra anche la fiducia dei clienti e il riconoscimento dei nostri prodottiContinueremo ad impegnarci per l'innovazione tecnologica e l'ottimizzazione dei prodotti, per fornire ai clienti prodotti di ferrite a magnete permanente di qualità superiore,e sviluppare insieme ai clienti per creare un futuro migliore.  
Processo di produzione del prodotto -- lavorazione della rettifica
Macchine di rettifica automatiche: l'uso di utensili di rettifica per rettificare la superficie del pezzo da lavorare.   In primo luogo, gli operai effettueranno la sinterizzazione completa del ferrite a magnete permanente nel banco di lavoro della macchina di rettifica automatica,non selezionando le crepe e il grado di danno non influisce sulla successiva lavorazione del prodotto, collocato sulla cinghia di trasmissione, la macchina trasmette automaticamente, il prodotto trasportato a ciascun nodo di rettifica.   Successivamente, l'operatore regola i parametri di lavorazione della macchina in base a ciascun prodotto, quali velocità, pressione della ruota di rottura e così via.la macchina di rettifica inizia a funzionare automaticamente, e la rulliera inizia a ruotare e macinare ogni superficie del magnete permanente ferrite vuoto a sua volta per migliorare la precisione e la qualità della superficie. Durante il processo di macinazione,la macchina regola automaticamente la posizione e la pressione della rulliera in base ai parametri predefiniti per garantire che ogni magnete ferrite vuoto permanente possa essere levigato uniformementeI lavoratori possono monitorare i dati sullo schermo per comprendere il processo e regolare i parametri se necessario.   Dopo la macinazione, gli ispettori professionisti proveranno le dimensioni del prodotto, il campo magnetico superficiale, il campo magnetico centrale, l'intervallo, ecc., e confezioneranno o magnetizzeranno i prodotti che soddisfano lo standard.Se il motivo non è sufficiente macinare, i parametri saranno ri-adattati e rielaborati, e altri motivi causano prodotti non qualificati per essere schiacciati e riutilizzati come prodotti di scarto. Dopo una serie di lavorazioni, la superficie del ferrite bianco a magnete permanente diventerà liscia e liscia per soddisfare i requisiti di precisione attesi.Questi lamine di ferrite a magnete permanente lucidate possono essere ulteriormente utilizzate per la produzione di vari motori automobilistici, motori per motocicli, motori per ventilatori, motori per inverter e altri prodotti.   Attraverso il processo di produzione di macchine di rettifica automatiche, il ferrite a magnete permanente riflette pienamente le caratteristiche efficienti, precise e automatiche della produzione industriale moderna,che fornisce un forte sostegno al miglioramento dell'efficienza della produzione, qualità dei prodotti e competitività del mercato.

2024

03/26

Benvenuti a visitare la fabbrica, esplorare il processo di produzione!
  Le visite dei clienti sono uno degli elementi importanti che permettono alle imprese di dimostrare la loro forza e di attrarre i clienti.Abbiamo l'onore di dare il benvenuto ai clienti dell'India e della Corea del Sud per visitare la nostra fabbricaIl cliente proveniva dal Tata Group, la più grande società del gruppo indiano, fondata nel 1868, con sede a Mumbai, India.con uffici in più di 80 paesi in sei continenti, esporta prodotti e servizi in 85 paesi e impiega più di 450.000 persone in tutto il mondo.La società è stata fondata nel 1972 e ha sede a Pune City.Tata Magnetics Limited è uno dei principali produttori di materiali magnetici in India, specializzato nella produzione di dischi, fogli magnetici,altri materiali di cui al capitolo 85. Anil, il cliente che è venuto qui questa volta, occupa una posizione tecnica importante nella sua azienda.Abbiamo organizzato il personale professionale per accompagnarlo e ha condotto una visita e una discussione tecnica.     Abbiamo mostrato al cliente la nostra linea di produzione. Sono rimasti molto sorpresi dalle nostre attrezzature di produzione avanzate ed efficienti.i clienti hanno una migliore comprensione della qualità e della tecnologia dei nostri prodotti.       Nel processo, si interessò molto ai nostri collegamenti di stampaggio e sinterizzazione, confrontò la linea di produzione della loro azienda con la nostra,hanno scoperto che le nostre attrezzature di produzione automatizzate hanno notevolmente migliorato l'efficienza della produzione e risparmiato costi di manodopera, e ha avuto una nuova comprensione delle nostre macchine auto-sviluppate.   Poi abbiamo fatto un giro del nostro reparto di controllo qualità, hanno visto il nostro rigoroso processo di gestione della qualità e i nostri severi standard di controllo qualità.e sentiamo profondamente la nostra attenzione alla qualità del prodottoI nostri clienti lodano il nostro sistema di gestione della qualità e lo considerano una delle chiavi per la posizione della nostra azienda sul mercato.     Infine, nella sala conferenze, abbiamo condotto approfonditi scambi tecnici e raggiunto pareri preliminari di cooperazione sui prodotti di piastrelle magnetiche di ferrite, sulle attrezzature di lavorazione e sui servizi tecnici.   Dopo la visita, i clienti hanno affermato di avere una comprensione più profonda dei prodotti e del processo di produzione della nostra azienda e di essere più fiduciosi della forza della nostra azienda.la nostra azienda fornirà soluzioni mirate in base alle esigenze specifiche dei clientiLe due parti istituiranno relazioni di cooperazione estese e approfondite per esplorare congiuntamente il mercato e raggiungere uno sviluppo comune.Noi crediamo che entrambe le parti raggiungeranno maggiori successi nella futura cooperazione..  

2024

03/19

Processo di produzione del prodotto - fase di sinterizzazione
Nel processo di fabbricazione della ferrite a magnete permanente, la sinterizzazione influenza direttamente le prestazioni e le caratteristiche del magnete, migliora le proprietà magnetiche del magnete,aumenta la resistenza meccanica e la durezza, e migliora la sua stabilità chimica e resistenza alla corrosione.e può soddisfare meglio le esigenze di vari settori industriali e di applicazione.   Attualmente, la nostra azienda ha due linee di produzione di sinterizzazione, che sono forno a doppio strato di 48 metri e forno a singolo strato di 76 metri,e controlleremo rigorosamente ogni passo per completare la produzione di sinterizzazione a serie di prodotti a magnete ferrite permanente ad alte prestazioni.     Oggi introdurremo principalmente il processo di produzione di 76 metri attrezzature forno.il ripiano sull'ingresso del forno, in questo momento l'apparecchiatura completerà la trasmissione automatica, ogni tavolo di prodotti a turno nel forno, attraverso il monitoraggio totale, i lavoratori osservano la situazione in tempo reale,sostituire regolarmente il nuovo scaffale nell'entrata del forno.   Dopo che il prodotto entra, passa a turno attraverso la zona di riscaldamento, la zona di isolamento e la zona di raffreddamento. La zona di riscaldamento è chiamata fase di transizione, che la fa passare dalla temperatura ambiente alla temperatura di sinterizzazione.Gli additivi di formulazione secondaria vengono decomposti in ossidi metallici mediante caloreQuando la temperatura sale a 900°C-1000°C, il magnete inizia la reazione di fase solida. A questo punto, la temperatura massima raggiunge i 1125°C e la reazione di fase solida e la perfezione del grano continuano. Zona di raffreddamento: con il raffreddamento naturale del forno, per evitare che il prodotto abbia un'alta temperatura e un contatto con l'aria che lo faccia scoppiare e rendimento instabile. L'intero processo di sinterizzazione del prodotto dura circa 13 ore e una piastra di prodotto viene avanzata ogni 5 minuti.La procedura stabile garantisce l'elevata efficienza del processo produttivo e il mantenimento delle prestazioni del prodotto.       Infine, supererà l'ispezione del prodotto, testerà i suoi indicatori di prestazione, raggiungerà lo standard per la fase successiva di produzione, analisi del prodotto non qualificata,se la prestazione non è conforme alla norma a causa della bassa temperatura, quindi regolando la temperatura del forno per la ricarica, al contrario, il prodotto sarà trattamento dei rifiuti, sarà ri-produzione frantumata.   Attraverso un rigoroso controllo dei parametri di ogni fase, l'intero processo assicura che il prodotto ottenga il miglior effetto di trattamento termico e migliori la qualità e le prestazioni del prodotto.

2024

03/18