Brief: In questo video, vedrete il processo di produzione del nostro magneto di ferrite di stronzio in ceramica anisotropa,specificamente il modello W5018F per motori inverterMostreremo come la pressa a pressione da 250 tonnellate consente lo stampaggio a compressione umida, creando magneti ad alta densità, forte anisotropia ed eccellenti proprietà magnetiche.Scopri i principali vantaggi, compresa la redditività, la stabilità a temperatura e l'idoneità alla produzione in serie di motori per automobili e elettrodomestici.
Related Product Features:
Composto principalmente da ferrite di stronzio (SrFe12O19), che offre buone proprietà magnetiche a basso costo di produzione.
Prodotto tramite stampaggio a compressione umida con una pressa da 250 tonnellate, garantendo un'elevata densità relativa di circa il 95% o superiore dopo la sinterizzazione.
Mostra una forte anisotropia magnetocristallina dovuta alla sua struttura cristallina esagonale, fornendo una direzione preferenziale di magnetizzazione.
Dispone di coercività da media a alta, compresa tra 700 e 1000 kA/m, senza richiedere elementi di terre rare pesanti.
Mantiene un'eccellente stabilità a temperatura con un'elevata temperatura di Curie di circa 450°C e prestazioni affidabili fino a 350°C.
Offre consistenza ad alta dimensionalità e forme uniformi, ideale per la produzione di massa automatizzata di geometrie complesse.
Fornisce una forte resistenza alla corrosione come materiale ceramico completamente denso, a differenza dei magneti legati con additivi.
Adatto a diverse applicazioni, tra cui motori inverter per elettrodomestici, sistemi automobilistici e utensili elettrici.
Domande frequenti:
Quali sono i principali vantaggi dell'utilizzo di magneti in ferrite di stronzio prodotti mediante stampaggio a compressione a umido?
Questi magneti offrono un basso costo grazie a materiali economici e un processo semplice, elevate proprietà magnetiche con coercività fino a 1000 kA/m, eccellente consistenza dimensionale per forme uniformi,stabilità a temperatura con un punto di Curie intorno a 450°C, resistenza alla corrosione come ceramica densa e capacità di produzione di massa per geometrie complesse.
Per quali applicazioni vengono comunemente utilizzati i magneti permanenti in ferrite di Xinheng?
Sono ampiamente utilizzati in motori automobilistici (starter, tergicristalli, finestrini), elettrodomestici inverter (lavatrici, frigoriferi, condizionatori), motori per ventilatori, motori per motociclette, utensili elettrici e vari motori attuatori per applicazioni mediche, domotica e usi industriali.
In che modo il processo di stampaggio a compressione umida contribuisce alle prestazioni del magnete?
Il processo consiste nel mescolare la polvere di ferrite di stronzio con un legante liquido e lo stampaggio a compressione ad alta pressione, che orienta le particelle anisotrope.La sinterizzazione successiva sviluppa la densità preservando l'anisotropia magnetica, con conseguente elevata rimanenza lungo l'asse e forti proprietà meccaniche.
Quali sono le proprietà fisiche tipiche di questi magneti in ferrite sinterizzata?
Le proprietà principali includono una densità di 4,8-5,0 g/cm³, temperatura Curie di 450°C, temperatura operativa massima di 350°C, resistività superiore a 10⁴ Ω·cm e forte resistenza anti-compressione di ≥6,9×10⁸ N/m².