Produzione di ferrite a magnete permanente sinterizzato duro per motore di avvio

Profilo aziendale:
L'azienda vanta la prima servo completamente automatica di stampa per olio wet press e il primo forno a rulli a doppio binario della nazione.Possiede anche la capacità di progettazione indipendente, sviluppo e lavorazione di vari tipi di stampi.
L'attività principale della società è incentrata sui componenti di magneti permanenti di ferrite sinterizzati, che comprendono motori per automobili, motori per motociclette, motori per macchinari generali, motori per elettrodomestici,motori per ventilatori domestici, motori a frequenza variabile, motori a pompa d'acqua e altro ancora.e le industrie delle attrezzature per il fitness.

 
Cos'è la ferrite magnetica permanente?
 
La ferrite magnetica permanente è una sorta di materiale ceramico magnetico, composto da ossidi di ferro ed elementi delle terre rare.quindi è ampiamente utilizzato nella fabbricazione di vari dispositivi magnetici permanentiLa ferrite a magnete permanente ha una buona resistenza alla corrosione e ad alte temperature, quindi è stata ampiamente utilizzata in settori industriali e scientifici.
 
I ferriti magnetici permanenti hanno una vasta gamma di applicazioni, tra cui motori elettrici, generatori, sensori, dispositivi medici, dispositivi elettronici e recupero dell'energia.Le sue eccellenti proprietà magnetiche lo rendono uno dei materiali indispensabili in una varietà di applicazioni.
 
Qual è l'applicazione dei magneti ferritici permanenti di Xinheng?
 
Xinheng produce principalmente i seguenti tipi di magneti per segmenti di arco in ceramica:

• Motori e generatori: i ferriti a magnete permanente sono comunemente utilizzati nella fabbricazione di vari tipi di motori e generatori, tra cui turbine eoliche, motori di propulsione di veicoli elettrici,e motori nelle apparecchiature medichePoiché la ferrite a magnete permanente ha una elevata permeabilità e proprietà magnetiche stabili, può migliorare l'efficienza e le prestazioni di motori e generatori.
• Sensori magnetici: i ferriti magnetici permanenti possono essere utilizzati per produrre vari tipi di sensori magnetici, come sensori di velocità, sensori di posizione, sensori di angolo, ecc.Questi sensori sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica., l'automazione industriale, l'aerospaziale e altri settori.
• Applicazione dei materiali magnetici: la ferrite a magnete permanente può anche essere utilizzata per la produzione di vari tipi di materiali magnetici, come magneti, materiali adsorbenti magnetici, ecc.Questi materiali hanno importanti applicazioni negli elettrodomestici, attrezzature mediche, prodotti magnetici e così via.
• Componenti di accumulo di energia magnetica: la ferrite a magnete permanente può anche essere utilizzata per la produzione di componenti di accumulo di energia magnetica, come trasformatori, induttori, ecc.Questi componenti svolgono un ruolo importante nei sistemi di alimentazione, sistemi di comunicazione e apparecchiature elettroniche.
• Altre applicazioni: la ferrite a magnete permanente può essere utilizzata anche nei materiali di registrazione magnetica, nei materiali di refrigerazione magnetica e in altri campi,con un'ampia gamma di prospettive di applicazione e di domanda di mercato.

Proprietà fisiche dei magneti ferritici sinterizzati

 

 
Qual e' la caratteristica di un magnete ceramico di stronzio ferrite fatto con stampaggio a compressione bagnata?
 

• Composizione - Contiene stronzio ferrito (SrFe12O19) come materiale magnetico primario.
• Densità: hanno una densità relativa elevata di circa il 95% o più dopo la sinterizzazione.
• An-isotropia - Mostra una forte an-isotropia magnetocristallina a causa della loro struttura cristallina esagonale.
• Forma delle particelle - La polvere di ferrite di stronzio utilizzata in genere ha una morfologia esagonale delle piastrine che aiuta a promuovere l'anisotropia magnetica durante lo stampaggio e la sinterizzazione.
• Metodo di stampaggio - La polvere viene mescolata con un legante liquido e stampata per compressione in un denso compatto verde utilizzando alte pressioni.
• Processo di cottura - Il compatto viene quindi sinterizzato ad alta temperatura per sviluppare la densità preservando l'orientamento dell'anisotropia magnetica indotta dalla stampatura.
• Remanenza - ha una densità massima di flusso magnetico o remanenza lungo l'asse di anisotropia, ma poca/nessuna remanenza perpendicolare ad esso.
• Coercività - di solito hanno una coercibilità da media a alta a seconda degli additivi, della densità e del livello di anisotropia raggiunto.

 
 
 
FERRITO in polvere GRADO DI UNIVERSAL MOTORS MAGNET